目前國內MC尼龍輪生產廠家均沒有全自動生產設備，生產MC尼龍輪勞動強度大、產品成本高、質量不穩定，滿足不了市場需求。國內MC尼龍輪成型設備，安裝方式分為機械式和地埋式，澆鑄設備與工藝存在以下弊端：均是手動成型機，人工合模、澆注、成型、分模，勞動強度高，預熱時間長，工序多，效率低，不能連續生產，原料催化劑、活化劑計量不精確，攪拌反應不均勻；縮聚時間的差異易使鑄件產生縮孔氣泡、聚和程度不均勻等現象，影響產品質量。另外，成型機無排氣裝置，成型產生的氣霧自由散發在空氣中，對生產車間工人的身體健康不利。為了克服這些不足，我們依托公司技術優勢和加工優勢，決定研發一種全自動的MC尼龍輪立式離心澆鑄成型機。